Прадукцыя
-
Тэхналогія вымання метану - вугальны метан
-
Ачыстка аргону
-
Звадкаванне прыроднага газу
-
Тэхналогія вытворчасці прэкурсора матэрыялу акумулятара
-
Тэхналогія дэсульфурацыі метадам іённай вадкасці
-
абсарбент
-
Тэхналогія дэсульфурацыі і выдаленні СО2 метадам NHD
-
Клапан
-
Вытворчасць вадароду па канверсіі лёгкіх вуглевадародаў з парай
-
Вытворчасць азоту адсорбцыяй пры пераменным ціску
-
Тэхналогія ўтылізацыі СО2 дымавага газу
-
Вытворчасць вадароду шляхам расшчаплення метанолу
-
Тэхналогія дэкарбанізацыі МПС
-
Вытворчасць вадароду з коксавых газаў
-
Тэхналогія вымання метану - біягаз
-
Блочнае абсталяванне абяссолвання і дэмінералізацыі і спецыяльная смала
Тэхналогія дэсульфурацыі MEA-MDEA-NHD
Тыповы працэс дэсульфурызацыі і дэкарбанізацыі аміна складаецца з чатырох частак: абсорбцыі, флэш-выпарэння, цеплаабмену і рэгенерацыі (стрыпінгу).
Апісанне
маркер
выкарыстоўваць:
Тэхналогія дэсульфурацыі MEA-MDEA-NHD
Кароткае апісанне тэхналогіі
Тыповы працэс дэсульфурызацыі і дэкарбанізацыі аміна складаецца з чатырох частак: абсорбцыі, флэш-выпарэння, цеплаабмену і рэгенерацыі (стрыпінгу). Сярод іх абсорбцыя - гэта выдаленне кіслотнага кампанента з волкага газу да зададзенага паказчыка ці патрабаванні; флэш-частка - гэта выдаленне часткі вуглевадародаў, паглынутых у насычанай вадкасці (г.зн. растворы пасля паглынання кіслотнага кампанента) пры паглынанні кіслотнага кампанента шляхам флэш-выпарэння; цеплаабмен - гэта аднаўленне цяпла беднай вадкасці, якая выходзіць з рэгенерацыйнай калоны; рэгенерацыя - гэта дэсорбцыя кіслотнага кампанента, паглынутага ў насычанай вадкасці, для ператварэння ў бедную вадкасць для рэцыркуляцыі. Сыры газ праз уваходны сепаратар для выдалення вольных вадкасцяў і пераносу цвёрдых прымешак у ніжнюю частку абсарбцыйнай вежы, а ў верхняй частцы вежы зверху ўніз працякае супрацьдакладны кантакт спірту і раствора аміна, паглынанне кіслотных кампанентаў. З верхняй часткі калоны выходзіць вільготны продувочный газ, які змяшчае насычаную ваду, праз выходны сепаратар для выдалення кропель раствора, якія выносяцца з апарата. Як правіла, гэты вільготны продувочный газ абязводжваецца перад выкарыстаннем у якасці таварнага газу ці накіроўваецца па трубаправодзе ці ўніз па струмені на ўсталёўку рэгенерацыі ШФЛУ ці ўсталёўку вытворчасці ЗПГ.
Кароткае апісанне тэхналогіі
Тыповы працэс дэсульфурызацыі і дэкарбанізацыі аміна складаецца з чатырох частак: абсорбцыі, флэш-выпарэння, цеплаабмену і рэгенерацыі (стрыпінгу). Сярод іх абсорбцыя - гэта выдаленне кіслотнага кампанента з волкага газу да зададзенага паказчыка ці патрабаванні; флэш-частка - гэта выдаленне часткі вуглевадародаў, паглынутых у насычанай вадкасці (г.зн. растворы пасля паглынання кіслотнага кампанента) пры паглынанні кіслотнага кампанента шляхам флэш-выпарэння; цеплаабмен - гэта аднаўленне цяпла беднай вадкасці, якая выходзіць з рэгенерацыйнай калоны; рэгенерацыя - гэта дэсорбцыя кіслотнага кампанента, паглынутага ў насычанай вадкасці, для ператварэння ў бедную вадкасць для рэцыркуляцыі. Сыры газ праз уваходны сепаратар для выдалення вольных вадкасцяў і пераносу цвёрдых прымешак у ніжнюю частку абсарбцыйнай вежы, а ў верхняй частцы вежы зверху ўніз працякае супрацьдакладны кантакт спірту і раствора аміна, паглынанне кіслотных кампанентаў. З верхняй часткі калоны выходзіць вільготны продувочный газ, які змяшчае насычаную ваду, праз выходны сепаратар для выдалення кропель раствора, якія выносяцца з апарата. Як правіла, гэты вільготны продувочный газ абязводжваецца перад выкарыстаннем у якасці таварнага газу ці накіроўваецца па трубаправодзе ці ўніз па струмені на ўсталёўку рэгенерацыі ШФЛУ ці ўсталёўку вытворчасці ЗПГ.
звязацца з намі
Спадарожныя папулярныя прадукты
Звадкаванне прыроднага газу
Вытворчасць СПГ з прыроднага газу, спачатку ідзе абсорбцыя СО2, H2S і іншых кіслых кампанентаў прыроднага газу растворам MDEA. Неабсарбаваны вычышчаны газ асушваецца пасля вылучэння вадкасці, затым паступае ў колд-бокс для атрымання СПГ.
Вытворчасць вадароду з коксавых газаў
Коксавы газ валодае такімі характарыстыкамі, як вялікі аб'ём газу, нізкі ціск, утрыманне складаных прымешак і нізкае ўтрыманне вадароду. Акрамя таго, што вадарод выкарыстоўваецца для вытворчасці электраэнергіі, яго можна здабываць для выкарыстання ў хімічных усталёўках, такіх як усталёўкі гидрогенизации каменнавугальнай смалы, усталёўкі атрымання гліколю і сінтэтычнага аміяку. З коксавага газу атрымліваецца газападобны вадарод высокай чысціні праз усталёўкі сціску, ачысткі, канверсіі, PSA і г.д. Дзякуючы інтэграцыі працэсаў таксама можна адначасова вырабляць прадукцыю СА, вадароду і ЗПГ.
Утылізацыя хваставога газу этылену
У апошнія гады, з павышэннем свядомасці людзей аб ахове навакольнага асяроддзя, паляпшэннем экалагічных патрабаванняў да нафтахімічных установак у Кітаі і ва ўсім свеце, а таксама рэгенерацыяй і паўторным выкарыстаннем адходаў для зніжэння вытворчых затрат, з улікам больш высокай эканамічнай эфектыўнасці для прадпрыемстваў, тэхналогія рэкуперацыі выхлапных газаў этыленавых і акрылавых установак мае вялікія сацыяльныя і эканамічна.
Выдаленне СО2 адсорбцыяй пры пераменным ціску
Тэхналогія сепарацыі СА, метадам PSA шырока ўжываецца ва ўсталёўках обезуглероживания сінтэтычнага аміяку, метанолу, шчолачы і прамысловай сепарацыі СО2, а таксама ва ўсталёўках утылізацыі хваставога газу з утрыманнем СО2, у сувязі з высокай ступенню аўтаматызацыі, выгодай рэгулявання дакладнасці выдалення, нізкім выдаткам энергіі і рэгуляваннем.
Вытворчасць кіслароду адсорбцыяй пры пераменным ціску
З 1994 года наша кампанія пачынае працаваць над распрацоўкай і прымяненнем тэхналогіі атрымання кіслароду па падзелу паветра метадам PSA (VPSA-O2), а ў маі 1995 года ажыццявіла індустрыялізацыю і пабудавала ўстаноўку атрымання кіслароду па метадзе PSA. Кіслародная ўстаноўка, пабудаваная кампаніяй, мае цудоўныя характарыстыкі, нізкія выдаткі вытворчасці, без забруджвання навакольнага асяроддзя. Кампанія з'яўляецца вытворцам запатэнтаваных тэхналогій, а таксама вытворчасці прапрыетарнага кіслароднага адсарбенту на аснове літыя LIX і клапана праграмнага кіравання з вялікім дыяметрам.
Вытворчасць вадароду па канверсіі лёгкіх вуглевадародаў з парай
Вытворчасць вадароду з прыроднага газу складаецца з дзве часткі: канверсія газавай пары ў канвертаваны газ і ачыстка вадароду метадам PSA. Пасля сціску і сераачысткі прыродны газ змешваецца з вадзяной парай. Пад дзеяннем нікелевага каталізатара пры тэмпературы 750~850℃ прыродны газ пераўтворыцца ў канвертаваны газ, які складае з вадароду, вокісу вугляроду і двухвокісу вугляроду. Канвертаваны газ можа далей пераўтварацца ў вадарод і двухвокіс вугляроду па тэхналогіі пераўтварэння, затым канвертаваны газ ці ператвораны газ чысціцца і сепаруецца метадам PSA для атрымання вадароду высокай чысціні.
Тэхналогія выдалення СО2 вільготным метадам
Тэхналогія обезуглероживания вільготнага метаду - гэта тэхналогія з нізкім энергаспажываннем, якая шырока выкарыстоўваецца для выдалення СО2 і H2S з сінтэтычнага аміяку, метанолавага сыравіннага газу, нафтаперапрацоўчага газу, гарадскога вугальнага газу і прыроднага газу.
Тэхналогія вытворчасці прэкурсора матэрыялу акумулятара
Рэгенерацыя адпрацаванай салянай кіслаты на сталеліцейных заводах у асноўным вырашае рэцыркуляцыю салянай кіслаты і рэцыркуляцыю парашка жалеза, , памяншае выкіды сцёкавых вод, асноўная роля ў вырашэнні экалагічных праблем. Метады рэгенерацыі салянай кіслаты пры абпале метадам распылення могуць таксама выкарыстоўвацца для рэгенерацыі гидрохлорированных вышчалочваюць раствораў тытанавай белай прамысловасці, вытворчасці парашкоў аксіду кобальту з выкарыстаннем хларыду кобальту і розных аксідаў металаў з выкарыстаннем хларыду (рэгенерацыя салянай кіслаты розных хларыдаў металаў).
Вытворчасць вадароду шляхам расшчаплення метанолу
Гэты працэс заснаваны на зручнай крыніцы метанолу і обессоливающей вады ў якасці сыравіны, пры тэмпературы 220-280°C, спецыяльны каталізатар каталізуе пераўтворыцца ў канвертаваны газ, які змяшчае вадарод і вуглякіслы газ, прынцып якога заключаецца ў наступным: Асноўная рэакцыя: CH3OH = CO + 2H2 + 90. -41.2 кДж/мал Агульная рэакцыя: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мал Дапаможная рэакцыя: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O-24.9 кДж/мал CO+3H2=CH4+H2O -+2063.
Тэхналогія дэсульфурацыі акісляльна-аднаўленчым вільготным метадам
Тэхналогія дэсульфурацыі і выдалення цыяна HDS з'яўляецца метадам мокрага акіслення, які з'яўляецца адметным метадам дэсульфурацыі, распрацаваным кампаніі Huaxi і навукова-тэхнічным персаналам у сінтэтычнай аміячнай і коксавай прамысловасці, што дазваляе працэнт дэсульфурацыі H2S у газе не менш за 99,9%, а працэнт дэсульфурацыі HCN больш за .
Тэхналогія ачысткі коксавага газу
У коксавым газе пасля ўтылізацыі ў хім-прамысловасці захоўваюцца прымешкі серы, смалы, нафталіну і бензолу. Пры вытворчасці электраэнергіі з коксавага газу і ССРР, сціску коксавага газу, нагрэве коксавага газу, рэзанні коксавага газу і вытворчасці хімічнай прадукцыі з коксавага газу ўзнікаюць вытворчыя праблемы, такія як засмечванне фарсунак, карозія, перавышэнне выкідаў SO2 пасля спальвання, углистый нагар і ад шкодных прымешак.
Спецыяльнае абсталяванне рэгенерацыі кіслаты
Тэхнічныя паслугі рэгенерацыі кіслот: прадастаўленне тэхнічных паслуг рэгенерацыі кіслот, мадэрнізацыя ўстаноўкі рэгенерацыі кіслот для дасягнення паказчыкаў (былі пабудаваны больш за 10 камплектаў, HCl і пыл не больш за 15 мг/нм3)
Дэсульфуратар іённай вадкасці
Іённыя вадкасці - гэта рэчывы, якія складаюцца з аніёнаў і катыёнаў, якія знаходзяцца ў вадкім стане пры пакаёвай тэмпературы або каля яе. У адрозненне ад тыповых арганічных растваральнікаў, у іённых вадкасцях няма па-электрычнаму нейтральных малекул, усе яны складаюцца з аніёнаў і катыёнаў.
Тэхналогія дэсульфурацыі дымавага газу з дапамогай аміяку
Пабочным прадуктам дэсульфурацыі аміячным метадам з'яўляецца ўгнаенне сульфат амонію, ад 1 тоны аміяку можна атрымаць 4 тоны пабочнага сульфату амонію, а яго эканамічнасць залежыць ад коштаў на сульфат амонію і аміяк.
Вытворчасць вадароду газіфікацыяй каменнага вугалю
Атрыманне тэхнічнага вадароду з вугалю з'яўляецца добрым варыянтам для буйнамаштабнай вытворчасці вадароду ці пры адсутнасці іншай падыходнай сыравіны. З сыравіннага вугалю атрымліваецца вадарод высокай чысціні праз усталёўкі для газіфікацыі, пераўтварэнні, ачысткі, PSA і г.д..