
У коксавым газе пасля ўтылізацыі ў хім-прамысловасці захоўваюцца прымешкі серы, смалы, нафталіну і бензолу. Пры вытворчасці электраэнергіі з коксавага газу і ССРР, сціску коксавага газу, нагрэве коксавага газу, рэзанні коксавага газу і вытворчасці хімічнай прадукцыі з коксавага газу ўзнікаюць вытворчыя праблемы, такія як засмечванне фарсунак, карозія, перавышэнне выкідаў SO2 пасля спальвання, углистый нагар і ад шкодных прымешак.
Апісанне тэхналогіі
У коксавым газе пасля ўтылізацыі ў хім-прамысловасці захоўваюцца прымешкі серы, смалы, нафталіну і бензолу. Пры вытворчасці электраэнергіі з коксавага газу і ССРР, сціску коксавага газу, нагрэве коксавага газу, рэзанні коксавага газу і вытворчасці хімічнай прадукцыі з коксавага газу ўзнікаюць вытворчыя праблемы, такія як засмечванне фарсунак, карозія, перавышэнне выкідаў SO2 пасля спальвання, углистый нагар і ад шкодных прымешак.
У сувязі з высокай капіталаўкладаннем, складанай аперацыяй, дрэннай вытворчай атмасферы і нізкай дакладнасцю выдалення вільготнай сераачысткі і нафтапрамывання нафталінам і бензолам, пры гэтым больш эканамічным з'яўляецца прымяненне сухога метаду TSA са стацыянарным пластом.
Наша кампанія прымяняе тэхналогію «Сухая секцыйная ачыстка TSA» для аднаразовай ачысткі коксавага газу ад прымешак H2S, смалы, нафталіну, NH3, бензолу, HCN, арганічных сульфідаў і г.д., каб атрымаць прыдатны вычышчаны газ.
Маштаб усталёўкі: 1000~2000000нм³/ч.
Тэхнічныя характарыстыкі
1、Секцыйнае выдаленне шкодных прымешак, адсарбент мае працяглы тэрмін службы.
2、Высокая дакладнасць ачысткі ад прымешак.
3、Шырокі дыяпазон ціску выкарыстання: 5~3 Мпа, нізкае энергаспажыванне і гнуткасць працы 10~110%.
4、Перапад супраціву працэсу ачысткі невялікі, як правіла, 2~30 кпа.
5、Ужыванне тэхналогіі рэгенерацыі газу дазволіла цалкам вырашыць праблемы з забруджваннем навакольнага асяроддзя, скідам і ачысткай сцёкавых вод на працоўным месцы.
6、Усталёўка валодае высокай ступенню аўтаматызацыі, мае адаптыўнае рэгуляванне, аўтаматычную дыягностыку няспраўнасцяў і іншыя функцыі, зручна запускаць і спыніць, можа ажыццяўляць аўтаматычнае кіраванне без прысутнасці чалавека.
Вобласці прымянення
Коксавы газ, выхлапныя газы архідэі, штучны газ, які змяшчае H2S, смалу, нафталін і бензол.
Паточная дыяграма
Дэманстрацыя вынікаў
| парадкавы нумар | карыстальнікаў | Маштаб (прадуктовы газ) | сыравіна | Чысціня прадукта | тэхналагічны маршрут |
| 1 | Уханьская сталеліцейная | 20000Нм3/ч | коксавы газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | сухі метад |
| 2 | Стары раён Мааньшаньскай металургічнай кампаніі | 45000Нм3/ч | коксавы газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 3 | сталеліцейная кампанія Jiuquan | 50000Нм3/ч | коксавы газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | Мокры + сухі |
| 4 | Нанкінская | 15000 Нм3/ч | змешаны газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 5 | Паньчжыхуа сталеліцейная кампанія | 16000 Нм3/ч | коксавы газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 6 | карпарацыя Baosteel | 6500 Нм3/ч | коксавы газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 7 | Хэйлунцзянская кампанія Baotailong | 230000 Нм3/ч | газ | дэсульфурацыя, нафталін, смала | Алейнае прамыванне + сухі метад |
| 8 | Шаньдунская хімічная кампанія Xintai | 60000 Нм3/ч | коксавы газ | дэбензол, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 9 | Шаньдунская кампанія новых матэрыялаў Junjie | 63000 Нм3/ч | коксавы газ | дэбензол, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 10 | Сіньцзянская хімічная кампанія Сіньань | 65000 Нм3/ч | коксавы газ | дэбензол, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 11 | Хух-Хота Хімічная кампанія Сюян | 125000Нм3/ч | коксавы газ | дэбензол, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 12 | Унутраная Манголія Жуйчжы Вугальная хімічная кампанія | 75000Нм3/ч | выхлапны газ электрапечы | Дэнафталін, смала | Сухі працэс + TSA |
| 13 | Шаньсійская вадародная энергетычная кампанія Чжэнван (Пэнфэй) | 25000Нм3/ч | коксавы газ | дэбензол, нафталін, смала | Сухі працэс + TSA |